效益是企业发展的生命线。面对“利润增长点在哪、成本管控如何突破”等核心命题，今年以来，杨河煤业公司以降本为抓手、提质为重点、增效为目标，全面打响提质增效攻坚战，为企业高质量发展注入新动能。

精准管控　筑牢降本根基

为强化成本管控，杨河煤业公司出台《2025年安全生产经营管理实施办法》，同步修订《物资材料管理制度》《杜绝物料浪费管理办法》等制度，严控成本源头。依托“物资管理系统”平台，实施全流程物资监管，通过材料计划审批、领料控制、用料监督、交旧领新“四关”严格把关。建立“日控制、周通报、月考核”机制，定期清查库存及废旧物资，推动资源循环利用，实现生产经营成本有效节约。

提升煤质　注入增效动能

杨河煤业以煤质管理为抓手，多措并举推动效益提升。通过定期召开煤质分析会，动态监测灰分、水分、含矸率等关键指标，深入分析地质构造、开采工艺等影响因素，建立问题台账并实行销号管理，形成闭环管控机制。同时，根据煤层厚度科学调整采高，优化开采工艺，实现煤炭资源精采细收。

同时，修订完善《煤质管理办法》，构建“指标分解—动态监测—量化考核—绩效兑现”全链条管理体系，将煤质指标完成情况与采掘区队、生产辅助部门绩效工资直接挂钩，充分调动全员参与煤质管理的积极性，推动煤质管理水平持续提升。

修旧利废　激发创效活力

严格落实《杨河煤业公司修节创实施管理办法》，持续加大回收复用、修旧利废、自主维修工作力度。对井下生产各环节拆卸的零件和材料，在保证安全质量的前提下，拓宽回收复用和修旧利废范围。同时，依托“修节创”工作室、技术竞赛等载体，鼓励职工开展技术革新，提升自主维修能力。1-3月份，杨河煤业“修节创”工作室共修复油缸141台、各类钻头729个、各种保护及电器类设备174台、工具类48台、三用阀402件，共节约资金132.47万元；加工新U型钢740架，修复旧U型钢142架、旧工字钢117.97吨，共节约资金192.36万元。

面对当前严峻经营形势，杨河煤业公司坚持“紧日子精打细算，好日子开源节流”的经营理念，牢牢牵住降本“牛鼻子”，找准增效“支点”，撬动管理“杠杆”，以系统化思维打好降本增效组合拳，确保矿井稳健前行。